數(shu)控鑽銑(xi)中心的(de)系統構(gou)成原理(li)和性能(neng)優勢

數控(kong)鑽銑中(zhong)心是指(zhi)主軸軸(zhou)線與工(gong)作台垂(chui)直設置(zhi)的加🔞工(gong)中心，數(shu)控立式(shi)鑽床廠(chang)家了解(jie)主要适(shi)用于加(jia)工闆類(lei)、盤類、模(mo)具及小(xiao)型🧛🏽殼體(ti)類🧜🏼‍♀️複雜(za)零件。它(ta)就是可(ke)以雕、也(ye)可銑，配(pei)備大功(gong)✋率主👺軸(zhou)、伺服電(dian)機，床💞身(shen)承受力(li)高，同時(shi)保持主(zhu)軸的高(gao)速，更重(zhong)要的是(shi)精度很(hen)高。

系(xi)統構成(cheng)原理：

數控鑽(zuan)銑中心(xin)能完成(cheng)銑、镗削(xue)、鑽削、攻(gong)螺紋和(he)用切🏃🏿‍♀️‍➡️削(xue)螺紋等(deng)工序。數(shu)控加工(gong)中心zui少(shao)是三軸(zhou)二聯動(dong)，一般可(ke)實現三(san)軸👿三聯(lian)動。有的(de)可進行(hang)五軸、六(liu)軸控制(zhi)。數控加(jia)工中心(xin)立柱高(gao)度是有(you)🧛🏾‍♀️限的，對(dui)箱體類(lei)工件加(jia)工範圍(wei)要減少(shao)，這是數(shu)控加工(gong)中心的(de)🧜🏼‍♀️缺點。

但數控(kong)加工中(zhong)心工件(jian)裝夾、定(ding)位方便(bian)；刃具運(yun)動軌迹(ji)易觀察(cha)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽，調💯試程(cheng)序檢查(cha)測量方(fang)便，可及(ji)時發現(xian)問題，進(jin)行停機(ji)處理或(huo)😘修改；冷(leng)卻條件(jian)易建立(li)，切削液(ye)能直接(jie)到達刀(dao)具和加(jia)工表面(mian)；三個坐(zuo)标軸與(yu)笛卡兒(er)坐标系(xi)😁吻合，感(gan)覺直觀(guan)與圖💌樣(yang)視角一(yi)緻，切屑(xie)易排除(chu)和掉落(luo)^，避免劃(hua)傷加工(gong)過的表(biao)面。與相(xiang)應的卧(wo)式加工(gong)中心相(xiang)比，結構(gou)簡單，占(zhan)地面積(ji)較小，價(jia)格較低(di)。

性能(neng)優勢：

1、主要鑄(zhu)件采用(yong)電爐熔(rong)煉、樹脂(zhi)砂鑄件(jian)，材質緻(zhi)密、均勻(yun)，機床剛(gang)性好；雙(shuang)螺母滾(gun)珠絲杆(gan)，精度穩(wen)定性好(hao)。

2、經過(guo)模塊化(hua)設計，在(zai)統一底(di)座基礎(chu)上以下(xia)四種功(gong)😥能用戶(hu)任選：氣(qi)動換刀(dao)/吊杆拉(la)刀、伺服(fu)電機/步(bu)進電機(ji)、三軸聯(lian)動/四軸(zhou)聯動、台(tai)面罩殼(ke)/整機全(quan)罩、齒輪(lun)變速/變(bian)頻變速(su)。

3、機床(chuang)控制裝(zhuang)置允許(xu)增加電(dian)動、數控(kong)分度頭(tou)；電動、數(shu)控💑🏾回轉(zhuan)工作👨🏻‍🏭台(tai)，擴大使(shi)用範圍(wei)；增加氣(qi)動換刀(dao)裝置實(shi)現快素(su)換刀。

4、可以選(xuan)擇整罩(zhao)防護，外(wai)形美觀(guan)，有利防(fang)止冷卻(que)液外洩(xie)。

5、主軸(zhou)箱采用(yong)同步帶(dai)輪傳動(dong)能獲得(de)高轉速(su)，适用于(yu)材質💘為(wei)鋁合金(jin)等有色(se)金屬的(de)工件鑽(zuan)、攻、銑、镗(tang)等多工(gong)序加工(gong)。

6、機床(chuang)三軸平(ping)穩、快速(su)，按程序(xu)自動移(yi)動，适用(yong)于批量(liang)生産鑽(zuan)孔🚶🏾‍♀️‍➡️、擴孔(kong)、鉸孔、倒(dao)角、攻絲(si)；适用于(yu)銑平面(mian)、階梯~面(mian)、斜面、溝(gou)💔槽；适用(yong)于銑削(xue)曲線、曲(qu)面、凸輪(lun)；适用于(yu)新機床(chuang)的多台(tai)管理。